- Tipična krma: Naravni, LPG
- Razpon zmogljivosti: 2×10⁴ Nm³/d~500×10⁴ Nm³/d (15t/d~100×104t/d)
- Delovanje: avtomatsko, krmiljeno s PLC
- Pripomočki: potrebni so naslednji pripomočki:
- Zemeljski plin
- Električna energija
Opis izdelka
Z nizom čistilnih postopkov, kot so razžveplanje, razogljičenje in dehidracija bioplina, je mogoče proizvesti čist in onesnažen zemeljski plin, kar močno poveča njegovo kurilno vrednost pri zgorevanju.Razogljičen izpušni plin lahko proizvaja tudi tekoči ogljikov dioksid, tako da se bioplin lahko v celoti in učinkovito uporabi in ne povzroča sekundarnega onesnaženja.
V skladu z zahtevami končnega proizvoda se lahko iz bioplina proizvede zemeljski plin, ki se kot civilni plin lahko neposredno transportira v cevno omrežje za zemeljski plin;Lahko pa se CNG (stisnjen zemeljski plin za vozila) proizvede kot gorivo za vozila s stiskanjem zemeljskega plina na 20 ~ 25 MPa;Možno je tudi kriogeno utekočiniti produkt plina in na koncu proizvesti LNG (utekočinjeni zemeljski plin).
Postopek proizvodnje bioplina CNG je pravzaprav niz procesov čiščenja in končnega procesa tlačenja.
1. Visoka vsebnost žvepla razjeda opremo in cevi ter skrajša njihovo življenjsko dobo;
2. Večja kot je količina CO2, manjša je kurilna vrednost plina;
3. Ker se bioplin proizvaja v anaerobnem okolju, O2vsebina ne bo presegla standarda, vendar je treba upoštevati, da O2po čiščenju vsebnost ne sme biti višja od 0,5 %.
4. V procesu transporta cevovoda za zemeljski plin voda kondenzira v tekočino pri nizki temperaturi, kar bo zmanjšalo površino prečnega prereza cevovoda, povečalo odpornost in porabo energije v procesu transporta ter celo zamrznilo in blokiralo cevovod;Poleg tega bo prisotnost vode pospešila korozijo sulfida na opremi.
V skladu z ustreznimi parametri surovega bioplina in analizo zahtev za izdelek je mogoče surovi bioplin zaporedno razžveplati, sušiti pod tlakom, dekarbonizirati, stiskati CNG in druge postopke, pri čemer je mogoče dobiti izdelek: stisnjen CNG za vozila.
Tehnična lastnost
1. Enostavno delovanje: razumna zasnova nadzora procesa, visoka stopnja avtomatizacije, stabilen proizvodni proces, enostavno upravljanje, priročen zagon in zaustavitev.
2. Manjša naložba v obrat: z optimizacijo, izboljšavo in poenostavitvijo postopka je mogoče vso opremo vnaprej dokončati z drsno namestitvijo v tovarni, kar zmanjša namestitvena dela na kraju samem.
3. Nizka poraba energije.Visok izkoristek plina.