- Tipična krma: metanol
- Razpon zmogljivosti: 10~50000Nm3/h
- H2čistost: običajno 99,999 % vol.(izbirno 99,9999 % vol.)
- H2dovodni tlak: običajno 15 barov (g)
- Delovanje: avtomatsko, krmiljeno s PLC
- Pripomočki: Za proizvodnjo 1.000 Nm³/h H2iz metanola so potrebni naslednji pripomočki:
- 500 kg/h metanola
- 320 kg/h demineralizirane vode
- 110 kW električne moči
- 21T/h hladilne vode
Aplikacija
Za recikliranje čistega H2od H2-bogate mešanice plinov, kot so plin za pretvorbo, rafinirani plin, polvodni plin, mestni plin, plin iz koksarne, fermentacijski plin, metanolni odpadni plin, formaldehidni odpadni plin, FCC suhi plin iz rafinerije nafte, odpadni plin od pretoka in drugi viri plina s H2.
Lastnosti
1. TCWY se posveča načrtovanju in izdelavi stroškovno učinkovite adsorpcijske naprave z nihanjem tlaka z visoko zmogljivostjo.V skladu s posebnimi zahtevami kupcev in značilnostmi proizvodnje so zagotovljeni najprimernejši tehnični načrt, procesna pot, vrste adsorbentov in delež, da se zagotovi izkoristek učinkovitega plina in zanesljivost indeksa.
2. V načrtu delovanja je sprejet zrel in napreden nadzorni programski paket za optimizacijo časa adsorpcije, ki omogoča, da naprava dolgo časa deluje v najbolj ekonomičnem načinu in je brez vpliva tehnične ravni in neprevidnega delovanja operaterjev .
3. Tehnologija gostega polnjenja adsorbentov je sprejeta za nadaljnje zmanjšanje mrtvih prostorov med plastmi postelje in povečanje stopnje predelave učinkovitih komponent.
4. Življenjska doba naših programabilnih ventilov PSA s posebnimi tehnologijami je več kot 1 milijonkrat.
(1) Postopek adsorpcije
Napajalni plin vstopi v adsorpcijski stolp z dna stolpa (eden ali več je vedno v stanju adsorpcije).S selektivno adsorpcijo različnih adsorbentov enega za drugim se nečistoče adsorbirajo in neadsorbirani H2 iztekajo z vrha stolpa.
Ko sprednji položaj območja prenosa mase (adsorpcijski sprednji položaj) adsorpcijske nečistoče doseže izhodni rezervirani odsek plasti postelje, izklopite dovodni ventil dovodnega plina in izstopni ventil produktnega plina, ustavite adsorpcijo.Nato se adsorbentna postelja preklopi na proces regeneracije.
(2) Enakomerno zmanjšanje tlaka
Po procesu adsorpcije vzdolž smeri adsorpcije postavite H2 z višjim tlakom v adsorpcijski stolp v drugi nižjetlačni adsorpcijski stolp, ki je končal regeneracijo.Celoten proces ni le postopek znižanja tlaka, ampak tudi postopek za pridobitev H2 mrtvega prostora v postelji.Postopek vključuje večkratno enakomerno znižanje tlaka, tako da je mogoče v celoti zagotoviti rekuperacijo H2.
(3) Sprostitev tlaka v smeri poti
Po enakem procesu znižanja tlaka se vzdolž smeri adsorpcije produkt H2 na vrhu adsorpcijskega stolpa hitro povrne v plinski vmesni rezervoar za sproščanje tlaka (PP plinski vmesni rezervoar), ta del H2 bo uporabljen kot vir regeneracijskega plina adsorbenta razbremenitev tlaka.
(4) Povratna depresurizacija
Po postopku sproščanja tlaka po poti je adsorpcijski sprednji položaj dosegel izstop iz sloja postelje.V tem času se tlak adsorpcijskega stolpa zmanjša na 0,03 barg ali tako v nasprotni smeri adsorpcije, velika količina adsorbiranih nečistoč se začne desorbirati iz adsorbenta.Plin, desorbiran zaradi povratnega znižanja tlaka, vstopi v vmesni rezervoar zadnjega plina in se zmeša s plinom za regeneracijo čiščenja.
(5) Čiščenje
Po povratnem postopku zmanjšanja tlaka, da bi dosegli popolno regeneracijo adsorbenta, uporabite vodik iz plinskega vmesnega rezervoarja za sproščanje tlaka v nasprotni smeri adsorpcije, da izperete plast adsorpcijskega sloja, dodatno zmanjšate frakcijski tlak in adsorbent lahko popolnoma odstranite regenerira, mora biti ta proces počasen in stabilen, da se lahko zagotovi dober učinek regeneracije.Splakovalni regeneracijski plin vstopi tudi v vmesni rezervoar za izpušni plin.Nato bo poslan izven omejitve baterije in uporabljen kot kurilni plin.
(6) Enakomerno povečanje tlaka
Po postopku regeneracije čiščenja uporabite H2 z višjim tlakom iz drugega adsorpcijskega stolpa, da znova povečate tlak v adsorpcijskem stolpu, ta postopek ustreza procesu enakega znižanja tlaka, ni samo postopek dviga tlaka, ampak tudi postopek rekuperacije H2 v mrtvem prostoru postelje drugega adsorpcijskega stolpa.Postopek vključuje večkratne procese z enakim represorjem.
(7) Končno ponovno povečanje tlaka produktnega plina
Po nekajkrat enakih procesih ponovnega tlaka, da bi adsorpcijski stolp enakomerno preklopil na naslednjo adsorpcijsko stopnjo in zagotovil, da čistost izdelka ne niha, mora uporabiti produkt H2 s krmilnim ventilom za dvig tlaka, da dvigne tlak adsorpcijskega stolpa na adsorpcijski tlak počasi in vztrajno.
Po končanem procesu adsorpcijski stolpi zaključijo celoten cikel "adsorpcija-regeneracija" in se pripravijo na naslednjo adsorpcijo.