- Tipična krma: metanol
- Razpon zmogljivosti: 10~50000Nm3/h
- H2čistost: običajno 99,999 % vol. (izbirno 99,9999 % vol.)
- H2dovodni tlak: običajno 15 barov (g)
- Delovanje: avtomatsko, krmiljeno s PLC
- Pripomočki: Za proizvodnjo 1.000 Nm³/h H2iz metanola so potrebni naslednji pripomočki:
- 500 kg/h metanola
- 320 kg/h demineralizirane vode
- 110 kW električne moči
- 21T/h hladilne vode
Po vodiku (H2) mešani plin vstopi v enoto za adsorpcijo z nihanjem tlaka (PSA), različne nečistoče v dovodnem plinu se selektivno adsorbirajo v postelji z različnimi adsorbenti v adsorpcijskem stolpu, neadsorbirana komponenta, vodik, pa se izvozi iz izhoda adsorpcije. stolp. Ko je adsorpcija nasičena, se nečistoče desorbirajo in adsorbent regenerira.
Uporabni dovodni plin za elektrarno vodika PSA
Plin za krekiranje metanola, plin za krekiranje amoniaka, končni plin metanola in formaldehidni končni plin
Sintetični plin, menjalni plin, plin za rafiniranje, plin za parno reformiranje ogljikovodikov, plin za fermentacijo, plin iz polikristalnega silicija
Polvodni plin, mestni plin, koksarniški plin in plin orhidej
FCC suhi plin rafinerije in preostali plin reformiranja rafinerije
Drugi viri plina, ki vsebujejo H2
Značilnosti elektrarne PSA
Naprava za čiščenje vodika TCWY PSA se ponaša z vrsto impresivnih funkcij, zaradi katerih je najboljša izbira za proizvodnjo vodika v različnih industrijskih okoljih. Izstopa s prilagajanjem svoje procesne poti, da se natančno uskladi s posebnimi potrebami vsake tovarne, kar zagotavlja ne le visok izkoristek plina, ampak tudi dosledno stabilno kakovost izdelka.
Ena njegovih glavnih prednosti je v uporabi visoko učinkovitih adsorbentov, ki izkazujejo izjemno selektivnost za nečistoče, s čimer zagotavljajo zanesljivo in trajno delovanje z življenjsko dobo, ki presega 10 let. Poleg tega ta obrat vključuje posebne programabilne regulacijske ventile, zasnovane za podaljšano življenjsko dobo, pri čemer življenjska doba prav tako presega desetletje. Te ventile je mogoče prilagoditi za delovanje z uporabo oljnega tlaka ali pnevmatskih mehanizmov, kar poveča prožnost in prilagodljivost.
TCWY PSA Hydrogen Plant ima brezhiben krmilni sistem, ki se brezhibno ujema z različnimi krmilnimi konfiguracijami, zaradi česar je vsestranska in zanesljiva rešitev za različne industrijske potrebe. Ne glede na to, ali gre za robustno delovanje, podaljšano življenjsko dobo ali prilagodljivost različnim krmilnim sistemom, ta vodikova elektrarna blesti na vseh frontah.
(1) Postopek adsorpcije rastlin PSA-H2
Napajalni plin vstopi v adsorpcijski stolp z dna stolpa (eden ali več je vedno v stanju adsorpcije). S selektivno adsorpcijo različnih adsorbentov enega za drugim se nečistoče adsorbirajo in neadsorbirani H2 iztekajo z vrha stolpa.
Ko sprednji položaj območja prenosa mase (adsorpcijski sprednji položaj) adsorpcijske nečistoče doseže izhodni rezervirani odsek plasti postelje, izklopite dovodni ventil dovodnega plina in izstopni ventil produktnega plina, ustavite adsorpcijo. Nato se adsorbentna postelja preklopi na proces regeneracije.
(2) PSA-H2 Plant Equal Depresurization
Po procesu adsorpcije vzdolž smeri adsorpcije postavite H2 z višjim tlakom v adsorpcijski stolp v drugi nižjetlačni adsorpcijski stolp, ki je končal regeneracijo. Celoten proces ni le postopek znižanja tlaka, ampak tudi postopek za pridobitev H2 mrtvega prostora v postelji. Postopek vključuje večkratno enakomerno znižanje tlaka, tako da je mogoče v celoti zagotoviti rekuperacijo H2.
(3) Sprostitev tlaka v obratu PSA-H2
Po enakem procesu znižanja tlaka se vzdolž smeri adsorpcije produkt H2 na vrhu adsorpcijskega stolpa hitro povrne v plinski vmesni rezervoar za sproščanje tlaka (PP plinski vmesni rezervoar), ta del H2 bo uporabljen kot vir regeneracijskega plina adsorbenta razbremenitev tlaka.
(4) Povratna razbremenitev naprave PSA-H2
Po postopku sproščanja tlaka po poti je adsorpcijski sprednji položaj dosegel izstop iz sloja postelje. V tem času se tlak adsorpcijskega stolpa zmanjša na 0,03 barg ali tako v nasprotni smeri adsorpcije, velika količina adsorbiranih nečistoč se začne desorbirati iz adsorbenta. Plin, desorbiran zaradi povratnega znižanja tlaka, vstopi v vmesni rezervoar zadnjega plina in se zmeša s plinom za regeneracijo čiščenja.
(5) Čiščenje naprave PSA-H2
Po povratnem postopku zmanjšanja tlaka, da bi dosegli popolno regeneracijo adsorbenta, uporabite vodik iz plinskega vmesnega rezervoarja za sproščanje tlaka v nasprotni smeri adsorpcije, da izperete plast adsorpcijskega sloja, dodatno zmanjšate frakcijski tlak in adsorbent lahko popolnoma odstranite regenerira, mora biti ta proces počasen in stabilen, da se lahko zagotovi dober učinek regeneracije. Splakovalni regeneracijski plin vstopi tudi v vmesni rezervoar za izpušni plin. Nato bo poslan izven omejitve baterije in uporabljen kot kurilni plin.
(6) PSA-H2 Plant Equal Returization
Po postopku regeneracije čiščenja uporabite H2 z višjim tlakom iz drugega adsorpcijskega stolpa, da znova povečate tlak v adsorpcijskem stolpu, ta postopek ustreza procesu enakega znižanja tlaka, ni samo postopek dviga tlaka, ampak tudi postopek rekuperacije H2 v mrtvem prostoru postelje drugega adsorpcijskega stolpa. Postopek vključuje večkratne procese z enakim represorjem.
(7) PSA-H2 Končni ponovni tlak plina rastlinskega proizvoda
Po nekajkrat enakih procesih ponovnega tlaka, da bi adsorpcijski stolp enakomerno preklopil na naslednjo adsorpcijsko stopnjo in zagotovil, da čistost izdelka ne niha, mora uporabiti produkt H2 s krmilnim ventilom za dvig tlaka, da dvigne tlak adsorpcijskega stolpa na adsorpcijski tlak počasi in vztrajno.
Po končanem procesu adsorpcijski stolpi zaključijo celoten cikel "adsorpcija-regeneracija" in se pripravijo na naslednjo adsorpcijo.
