- Tipično hranjenje: zrak
- Razpon zmogljivosti: 5~3000Nm3/h
- N2čistost: 95%~99,999% vol.
- N2napajalni tlak: 0,1 ~ 0,8 MPa (nastavljiv)
- Delovanje: avtomatsko, krmiljeno s PLC
- Pripomočki: Za proizvodnjo 1.000 Nm³/h N2 so potrebni naslednji pripomočki:
- Poraba zraka: 63,8m3/min
- Moč zračnega kompresorja: 355kw
- Moč čistilnega sistema generatorja dušika: 14,2kw
Načelo delovanja vakuumske nihajoče adsorpcijske kisikove tovarne (VPSA O2 Plant) je uporaba litijevega molekularnega sita za selektivno adsorpcijo dušika v zraku, tako da je kisik obogaten na vrhu adsorpcijskega stolpa kot produktni plin. Celoten proces vključuje vsaj dva koraka adsorpcijo (nizek tlak) in desorpcijo (vakuum, to je podtlak), operacija pa se ponavlja v ciklih. Za neprekinjeno pridobivanje kisikovih produktov je adsorpcijski sistem enote za proizvodnjo kisika VPSA sestavljen iz dveh adsorpcijskih stolpov, opremljenih z molekularnim sitom (predpostavimo stolp A in stolp B) ter cevovoda in ventilov.
Stisnjen zrak se filtrira in vstopi v stolp A, nato pa se kisik zbere na vrhu adsorpcijskega stolpa A kot produktni plin. Istočasno je stolp B v fazi regeneracije, ko je stolp A v procesu adsorpcije, se nagiba k adsorpcijski nasičenosti, pod nadzorom računalnika se vir zraka spremeni v stolp B in vstopi v proces proizvodnje adsorpcijskega kisika. Dva stolpa sodelujeta v ciklu, da dosežeta neprekinjeno proizvodnjo kisika.
Tehnične značilnosti tovarne VPSA O2
Zrela tehnologija, varna in zanesljiva
Nizka poraba energije
Visoka avtomatizacija
Poceni stroški delovanja
Specifikacije obrata VPSA O2
Kapaciteta kisika | Prilagoditev obremenitve | Poraba vode | Poraba energije | Tlorisna površina |
1000 Nm3/h | 50 %~100 % | 30 | glede na posebne pogoje | 470 |
3000 Nm3/h | 50 %~100 % | 70 | glede na posebne pogoje | 570 |
5000 Nm3/h | 50 %~100 % | 120 | glede na posebne pogoje | 650 |
8000 Nm3/h | 20 %~100 % | 205 | glede na posebne pogoje | 1400 |
10000 Nm3/h | 20 %~100 % | 240 | glede na posebne pogoje | 1400 |
12000 Nm3/h | 20 %~100 % | 258 | glede na posebne pogoje | 1500 |
15000 Nm3/h | 10%~100% | 360 | glede na posebne pogoje | 1900 |
20000 Nm3/h | 10%~100% | 480 | glede na posebne pogoje | 2800 |
* Referenčni podatki temeljijo na čistosti kisika 90 %* Proces proizvodnje kisika VPSA izvaja »prilagojeno« zasnovo glede na različno nadmorsko višino uporabnika, meteorološke pogoje, velikost naprave, čistost kisika (70 %~93 %). |
(1) VPSA O2 rastlinski adsorpcijski postopek
Po ojačevanju s koreninskim puhalom bo dovodni zrak neposredno poslan v adsorber, v katerem so različne komponente (npr.2O, CO2in N2) bo zaporedoma absorbiralo več adsorbentov za nadaljnje pridobivanje O2(čistost lahko nastavite preko računalnika med 70% in 93%). O2bo izhajal iz vrha adsorberja in nato dostavljen v vmesni rezervoar izdelka.
V skladu z zahtevami kupcev je mogoče uporabiti različne vrste kisikovih kompresorjev za stiskanje nizkotlačnega produkta kisika na ciljni tlak.
Ko vodilni rob (imenovan kot adsorpcijski vodilni rob) območja prenosa mase absorbiranih nečistoč doseže določen položaj na rezerviranem delu izstopne odprtine sloja, se dovodni ventil za dovodni zrak in izstopni ventil za produktni plin tega adsorberja zapreta. za prenehanje absorpcije. Adsorbentna plast se začne premikati na proces obnavljanja in regeneracije enakega tlaka.
(2) Postopek enakega znižanja tlaka v napravi VPSA O2
To je postopek, pri katerem se po zaključku procesa adsorpcije plini, obogateni s kisikom, v absorberju s sorazmerno visokim pritiskom prenesejo v drug vakuumski tlačni adsorber, pri čemer se regeneracija konča v isti smeri adsorpcije. To ni samo postopek zmanjšanja tlaka, ampak tudi proces pridobivanja kisika iz mrtvega prostora postelje. Zato je mogoče v celoti obnoviti kisik, da se izboljša stopnja pridobivanja kisika.
(3) Postopek vakuumiranja naprave VPSA O2
Po končanem izenačevanju tlaka, za radikalno regeneracijo adsorbenta, lahko adsorpcijsko plast vakuumiramo z vakuumsko črpalko v isti smeri adsorpcije, tako da dodatno zmanjšamo parcialni tlak nečistoč, popolnoma desorbiramo adsorbirane nečistoče in radikalno regeneriramo. adsorbent.
(4) VPSA O2 Plant Equal-Repressurize Process
Po končanem postopku vakuumiranja in regeneracije je treba adsorber ojačiti s plini, obogatenimi s kisikom pod relativno visokim pritiskom iz drugih adsorberjev. Ta proces ustreza procesu izenačevanja in zmanjševanja tlaka, ki ni le proces dvigovanja, ampak tudi proces rekuperacije kisika iz mrtvega prostora drugih adsorberjev.
(5) VPSA O2 postopek povečanja tlaka končnega izdelka plina v obratu
Da bi zagotovili stabilen prehod adsorberja v naslednji absorpcijski cikel, zagotovili čistost izdelka in zmanjšali obseg nihanja v tem procesu, je po postopku Equal-depressurize treba povečati tlak adsorberja na absorpcijski tlak z produkt kisik.
Po omenjenem procesu se v adsorberju zaključi celoten cikel »absorpcija – regeneracija«, ki je pripravljen za naslednji absorpcijski cikel.
Oba adsorberja bosta delovala izmenično v skladu s posebnimi postopki, tako da bosta dosegla neprekinjeno ločevanje zraka in pridobila kisik v produktu.